12/10/2026
Polska firma wśród beneficjentów programu MAT4EU! | A Polish company among the MAT4EU beneficiaries!
Cieszymy się, że w gronie przedsiębiorstw wybranych w pierwszym naborze Mat4EU znalazła się polska firma NanoSphere!
Firma rozpoczyna realizację projektu DIGI-COAT, którego celem jest optymalizacja procesu utwardzania powłok proszkowych z wykorzystaniem cyfrowego bliźniaka. Rozwiązanie ma pomóc ograniczyć liczbę wad produkcyjnych, poprawić powtarzalność jakości oraz zmniejszyć zużycie energii.
To przykład tego, jak innowacje cyfrowe mogą wspierać bardziej efektywną i zrównoważoną produkcję przemysłową.
Serdecznie gratulujemy firmie NanoSphere i życzymy powodzenia w realizacji projektu!
--------------------------
EN:
We are pleased to see NanoSphere, a Polish company, selected as a beneficiary of the first MAT4EU open call!
The company is launching DIGI-COAT, a project focused on optimising the powder coating curing process through the use of a Thermal Digital Twin. The solution aims to reduce production defects, improve quality consistency and lower energy consumption.
This is a great example of how digital innovation can contribute to more efficient and sustainable industrial manufacturing.
Congratulations to NanoSphere, and we wish the team every success in implementing the project!
🧐How do you make a coating process more reliable and use less energy at the same time?
That is what NanoSphere wants to improve with its Mat4EU project.
The Polish company develops graphene-enhanced powder coatings for industrial use, including automotive components.
Its project, DIGI-COAT, will introduce a Thermal Digital Twin to help control the coating process more precisely.
Why is that useful?
Different components heat up differently. If the curing process is not well controlled, some parts may not cure properly, while others may overheat.
The digital twin will help adjust things like oven temperature, conveyor speed and batch sequence based on the actual properties of the components being processed.
The goal is simple:
better quality, fewer defects and lower energy use.
NanoSphere expects the project to reduce line energy consumption by around 5% while improving repeatability for automotive production.
That is a good example of what the green and digital transition can look like in practice: not a big slogan, but a smarter way of running a real industrial process
Welcome to , NanoSphere.
European Cluster Collaboration Platform - ECCP Bydgoski Klaster Przemysłowy Dolina Narzędziowa European Commission Lietuvos inžinerijos ir technologijų pramonės asociacija Linpra RKW Sachsen
